東集視覺產(chǎn)品X4固定式讀碼器是一款專為工業(yè)自動化設計的智能視覺設備，集高精度圖像處理、AI算法與工業(yè)級可靠性于一體，針對組裝/SMT流水線、電子測試治具及自動化設備集成場景提供高效解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化、質量管控智能化與設備協(xié)同無縫化。X4固定式讀碼器以“精準、穩(wěn)定、高效”為核心價值，全面滿足智能制造對柔性生產(chǎn)與零缺陷管控的需求。

      一、核心應用場景

      1、組裝/SMT流水線移動讀碼

      高速動態(tài)讀碼：搭載高速掃描頭，支持1.5m/s秒動態(tài)解碼，適應PCB板、芯片載帶等微小碼（最小0.1mm）的連續(xù)掃描，漏讀率低于0.01%。

      復雜環(huán)境適配：強抗反光、抗油污設計，可在高光金屬表面、曲面元件及暗光環(huán)境下穩(wěn)定讀碼，不良品攔截準確率提升至99.95%。

      2、電子測試治具精準質檢

      AI視覺定位與缺陷檢測：基于深度學習算法，自動識別PCB板焊點虛焊、偏移、錫球短路等缺陷，檢測精度達±0.02mm，誤判率低于0.3%。

      數(shù)據(jù)追溯與分析：缺陷圖像及測試結果自動存檔，生成SPC報表，助力工藝優(yōu)化與不良根因分析。

      3、自動設備集成與柔性生產(chǎn)

      智能糾錯與自適應調控：實時監(jiān)測設備運行狀態(tài)，異常時自動觸發(fā)停機或切換備用工位，設備綜合效率（OEE）提升15%。

      模塊化擴展設計：可根據(jù)產(chǎn)線需求靈活配置3D視覺、熱成像等模塊，支持多品類混線生產(chǎn)，換型響應時間減少至10分鐘。

      二、技術優(yōu)勢與效益

      行業(yè)痛點：

      1、傳統(tǒng)讀碼設備速度慢，漏讀率高

      2、人工質檢效率低，缺陷檢出率不足

      3、設備間協(xié)議復雜，集成成本高

      X4解決方案：

      1、高速處理器+雙色光源智能切換：突破微小碼識別瓶頸，掃碼效率提升5倍，適應SMT高速流水線需求。

      2、深度學習+高分辨率相機：缺陷檢測覆蓋99%以上工藝異常，質檢人力成本降低40%。

      3、全協(xié)議兼容+邊緣計算：內置邊緣計算單元，協(xié)議轉換與數(shù)據(jù)處理本地化，集成復雜度降低70%。

      注：本文的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)會不定期更新，如需了解最新參數(shù)請聯(lián)系400-677-0876獲取。