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東集視覺產(chǎn)品X4固定式讀碼器在智能制造場景中的應(yīng)用解決方案

2025-05-27

摘要

東集視覺產(chǎn)品X4固定式讀碼器是一款專為工業(yè)自動化設(shè)計的智能視覺設(shè)備,集高精度圖像處理、AI算法與工業(yè)級可靠性于一體,針對組裝/SMT流水線、電子測試治具及自動化設(shè)備集成場景提供高效解決方案

      東集視覺產(chǎn)品X4固定式讀碼器是一款專為工業(yè)自動化設(shè)計的智能視覺設(shè)備,集高精度圖像處理、AI算法與工業(yè)級可靠性于一體,針對組裝/SMT流水線、電子測試治具及自動化設(shè)備集成場景提供高效解決方案,助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)流程數(shù)字化、質(zhì)量管控智能化與設(shè)備協(xié)同無縫化。X4固定式讀碼器以“精準(zhǔn)、穩(wěn)定、高效”為核心價值,全面滿足智能制造對柔性生產(chǎn)與零缺陷管控的需求。

固定式讀碼器

      一、核心應(yīng)用場景

      1、組裝/SMT流水線移動讀碼

      高速動態(tài)讀碼:搭載高速掃描頭,支持1.5m/s秒動態(tài)解碼,適應(yīng)PCB板、芯片載帶等微小碼(最小0.1mm)的連續(xù)掃描,漏讀率低于0.01%。

      復(fù)雜環(huán)境適配:強(qiáng)抗反光、抗油污設(shè)計,可在高光金屬表面、曲面元件及暗光環(huán)境下穩(wěn)定讀碼,不良品攔截準(zhǔn)確率提升至99.95%。

      2、電子測試治具精準(zhǔn)質(zhì)檢

      AI視覺定位與缺陷檢測:基于深度學(xué)習(xí)算法,自動識別PCB板焊點(diǎn)虛焊、偏移、錫球短路等缺陷,檢測精度達(dá)±0.02mm,誤判率低于0.3%。

      數(shù)據(jù)追溯與分析:缺陷圖像及測試結(jié)果自動存檔,生成SPC報表,助力工藝優(yōu)化與不良根因分析。

      3、自動設(shè)備集成與柔性生產(chǎn)

      智能糾錯與自適應(yīng)調(diào)控:實時監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),異常時自動觸發(fā)停機(jī)或切換備用工位,設(shè)備綜合效率(OEE)提升15%。

      模塊化擴(kuò)展設(shè)計:可根據(jù)產(chǎn)線需求靈活配置3D視覺、熱成像等模塊,支持多品類混線生產(chǎn),換型響應(yīng)時間減少至10分鐘。

      二、技術(shù)優(yōu)勢與效益

      行業(yè)痛點(diǎn):

      1、傳統(tǒng)讀碼設(shè)備速度慢,漏讀率高

      2、人工質(zhì)檢效率低,缺陷檢出率不足

      3、設(shè)備間協(xié)議復(fù)雜,集成成本高

      X4解決方案:

      1、高速處理器+雙色光源智能切換:突破微小碼識別瓶頸,掃碼效率提升5倍,適應(yīng)SMT高速流水線需求。

      2、深度學(xué)習(xí)+高分辨率相機(jī):缺陷檢測覆蓋99%以上工藝異常,質(zhì)檢人力成本降低40%。

      3、全協(xié)議兼容+邊緣計算:內(nèi)置邊緣計算單元,協(xié)議轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)處理本地化,集成復(fù)雜度降低70%。
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