在鋰電池制造過程中，鋁塑膜表面噴碼的精準(zhǔn)識別是實(shí)現(xiàn)電芯全生命周期追溯的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而，鋁塑膜材質(zhì)易反光、噴碼易變形、產(chǎn)線高速移動等難題，傳統(tǒng)讀碼設(shè)備難以穩(wěn)定讀取，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和品質(zhì)管控。東集X4 AI工業(yè)讀碼器依托領(lǐng)先的AI視覺技術(shù)，有效解決鋁塑膜噴碼讀取難題，為鋰電池行業(yè)提供高可靠、高效率的讀碼解決方案，助推智能制造升級。

      行業(yè)痛點(diǎn)：鋁塑膜噴碼讀取難點(diǎn)

      鋰電池鋁塑膜噴碼讀取面臨多重挑戰(zhàn)：

      鋁塑膜表面反光強(qiáng)烈，易造成光學(xué)干擾；

      噴碼材質(zhì)柔軟易變形，導(dǎo)致條碼畸變、模糊；

      產(chǎn)線節(jié)拍快，要求讀碼器具備毫秒級響應(yīng)能力；

      噴碼位置不固定、對比度低，傳統(tǒng)設(shè)備識別率低；

      工業(yè)環(huán)境復(fù)雜，需適應(yīng)振動、灰塵等干擾因素。

      東集X4 AI工業(yè)讀碼器產(chǎn)品優(yōu)勢

      針對鋁塑膜噴碼讀取痛點(diǎn)，東集X4 AI讀碼器展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢：

      1、AI深度學(xué)習(xí)算法：智能識別反光、畸變、低對比度噴碼，自適應(yīng)優(yōu)化圖像處理，大幅提升復(fù)雜場景下的讀取率。

      2、高性能硬件配置：130萬像素高清傳感器，結(jié)合多光源照明系統(tǒng)，有效抑制反光，支持微小碼與遠(yuǎn)距離讀取。

      3、即插即用，快速部署：AI算法自動調(diào)節(jié)曝光與焦距，無需人工調(diào)試，通電即可投入高速產(chǎn)線使用。

      4、強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)性：IP67防護(hù)等級，支持Ethernet、RS485等多種工業(yè)接口，適應(yīng)鋰電池制造車間惡劣環(huán)境。

      應(yīng)用場景：鋁塑膜噴碼讀取東集X4 AI讀碼器廣泛應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

      電芯卷繞/疊片后工序，綁定鋁塑膜噴碼與工藝參數(shù)；

      電芯封裝與化成環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)單體電芯身份精準(zhǔn)追溯；

      模組/PACK線，確保電芯與模組數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)無誤；

      出廠前終檢，杜絕混料錯碼，提升產(chǎn)品質(zhì)量一致性。

      東集X4 AI讀碼器鋁塑膜噴碼讀取解決方案

      東集技術(shù)以X4 AI讀碼器為核心，構(gòu)建了一套完整的鋁塑膜噴碼讀取方案：

      通過AI視覺技術(shù)實(shí)時捕捉并識別鋁塑膜表面噴碼，無縫對接MES、WMS等生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)從原材料到成品電芯的全流程數(shù)據(jù)追溯。該方案不僅顯著提升讀碼準(zhǔn)確率和效率，降低人工成本，更為企業(yè)質(zhì)量管控、工藝優(yōu)化與數(shù)字化管理提供強(qiáng)大技術(shù)支撐。

      東集X4 AI工業(yè)讀碼器以領(lǐng)先的AI視覺技術(shù)攻克鋁塑膜噴碼讀取難題，成為鋰電池行業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)溯源、提升產(chǎn)線效能的理想選擇。其高可靠性、易用性與智能化特點(diǎn)，助力鋰電池制造邁向高質(zhì)量、高效率的智能制造新階段。

      多年來，東集一直專注于固定式讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業(yè)掃碼槍等產(chǎn)品的研發(fā)，結(jié)合工業(yè)級4G/5G終端領(lǐng)域的豐富設(shè)計經(jīng)驗，憑借強(qiáng)可靠的產(chǎn)品力和高效的服務(wù)力，我們的產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造、零售電商、物流快遞、醫(yī)療衛(wèi)生及公共事業(yè)。