摘要
制造業(yè)產(chǎn)線生產(chǎn)流程中,生命周期追蹤是保障生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵,但實際操作中常面臨不少難題:多工序切換時數(shù)據(jù)采集慢半拍、設備卡頓拖慢整體流程、復雜環(huán)境下設備易出故障、批量產(chǎn)品識別效率低等。針對這些痛點,東集AUTOID UTouch 2 RFID手持終端憑借場景化設計,成為適配產(chǎn)線需求的實用解決方案。
一、解決多任務卡頓,保障流程連貫性
產(chǎn)線需同步處理工單錄入、質(zhì)檢記錄、物料追溯等任務,傳統(tǒng)設備易因性能不足出現(xiàn)卡頓,導致流程停滯。
1、 搭載高通八核 2.0GHz 處理器與 Android11 系統(tǒng),多應用并行仍流暢運行,確保數(shù)據(jù)采集與信息更新無縫銜接。
2、 適配高頻次操作需求,避免因設備延遲造成的工序銜接斷層。
二、優(yōu)化數(shù)據(jù)傳輸,消除信息滯后
產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時同步是流程管控核心,傳統(tǒng)網(wǎng)絡常因傳輸慢、覆蓋弱導致信息滯后,影響決策。
1、 配備 Wi-Fi6 模塊,傳輸速率達 1.2Gbps(較 Wi-Fi5 提升 39%),產(chǎn)品工序數(shù)據(jù)可即時上傳。
2、 覆蓋范圍與容量提升 2-3 倍,跨區(qū)域作業(yè)時漫游穩(wěn)定性提升 70%,丟包率僅 1-2%,保障全產(chǎn)線數(shù)據(jù)實時互通。
三、長效續(xù)航設計,告別頻繁斷電困擾
產(chǎn)線作業(yè)常持續(xù) 8 小時以上,設備續(xù)航不足需頻繁充電,易造成數(shù)據(jù)記錄中斷。
1、 5000mAh 主機 + 6700mAh 手柄雙電池設計,支持智能切換供電,滿足全天連續(xù)作業(yè)。
2、 減少充電頻次,避免因斷電導致的生命周期數(shù)據(jù)遺漏。
四、強化耐用性能,適應復雜產(chǎn)線環(huán)境
焊接、裝配等工位存在粉塵、油污,設備磕碰時有發(fā)生,傳統(tǒng)設備易因故障停機。
1、 IP67 防塵防水 + 2 米跌落防護,可抵御油污侵蝕與意外碰撞。
2、在多粉塵、高頻率操作場景中穩(wěn)定運行,降低設備故障率。
五、高效批量識別,提升追蹤效率
批量產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時,人工掃碼或低效識別易出現(xiàn)漏掃、錯掃,影響追溯準確性。
1、 內(nèi)置英頻杰 E710 引擎,群讀速度達 1300 次 / 秒,0-20 米內(nèi)可快速識別整批產(chǎn)品標簽。
2、 1-33dbm 功率可調(diào),適配不同工位距離需求,場景化參數(shù)一鍵配置,減少重復操作。
六、多元采集能力,覆蓋全流程需求
產(chǎn)線涉及條碼、NFC 標簽、紙質(zhì)單據(jù)等多元信息,需頻繁切換設備,影響效率。
1、 集成條碼掃描、NFC 識別、1300 萬攝像功能,一設備搞定多類型數(shù)據(jù)采集。
2、 自帶設備健康監(jiān)控,避免因供電異常中斷采集,保障流程順暢。
東集AUTOID UTouch 2超高頻RFID讀寫器通過針對性解決產(chǎn)線追蹤中的效率、穩(wěn)定性與環(huán)境適配問題,為生產(chǎn)流程管理提供可靠支撐,助力實現(xiàn)全生命周期的精準管控。
多年來,東集一直專注于RFID讀寫器、手持終端PDA、固定式讀碼器、工業(yè)掃碼槍等產(chǎn)品的研發(fā),結(jié)合工業(yè)級4G/5G終端領域的豐富設計經(jīng)驗,憑借強可靠的產(chǎn)品力和高效的服務力,我們的產(chǎn)品已被廣泛應用于生產(chǎn)制造、零售電商、物流快遞、醫(yī)療衛(wèi)生及公共事業(yè)。