組裝流水線上零部件角度雜亂、材質(zhì)反光、標(biāo)簽位置不一？混合物料追溯常因條碼漏掃錯(cuò)裝引發(fā)產(chǎn)線停滯與質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)！ 傳統(tǒng)掃碼設(shè)備難以同時(shí)應(yīng)對(duì)多角度、反光表面及密集工位的挑戰(zhàn)。如何實(shí)現(xiàn)多角度混合料的精準(zhǔn)高效追溯？東集X4固定式讀碼器憑借智能多角度識(shí)別與抗干擾硬實(shí)力，為復(fù)雜組裝線打造全流程可追溯解決方案！

      東集X4固定式讀碼器破解混合料追溯難題的三大核心能力：

      1、廣角覆蓋+多角度智能識(shí)別，無(wú)懼刁鉆位置！

      50mm-450mm寬廣可調(diào)讀取距離，搭配192mm×164mm超大視野（距450mm時(shí)），輕松覆蓋工裝板、機(jī)箱側(cè)壁、傾斜安裝件等不同平面與高度的條碼。

      先進(jìn)解碼引擎支持±45°傾斜讀取，精準(zhǔn)識(shí)別側(cè)面、底面、倒貼標(biāo)簽，消除人工翻找，確保多角度混合料無(wú)一漏掃。

      2、雙光源穿透+智能濾波，終結(jié)反光模糊干擾！

      紅/藍(lán)雙色LED智能切換，自動(dòng)適應(yīng)深色金屬件、淺色塑料殼等復(fù)雜背景，強(qiáng)力抑制環(huán)境光與金屬反光。

      智能算法實(shí)時(shí)優(yōu)化圖像，有效處理油污、劃痕、壓痕導(dǎo)致的條碼模糊或低對(duì)比度問(wèn)題，大幅提升磨損標(biāo)簽、印刷不良條碼的首讀率。

      3、極簡(jiǎn)調(diào)試+柔性部署，換線無(wú)憂！

    “3步自動(dòng)調(diào)試”（1秒定位+3秒對(duì)焦+30秒學(xué)習(xí)），一鍵存儲(chǔ)最佳參數(shù)。切換產(chǎn)品型號(hào)或調(diào)整工位時(shí)，快速自適應(yīng)新物料布局，大幅減少停產(chǎn)調(diào)機(jī)時(shí)間。

      支持頂裝、側(cè)裝、斜裝，激光雙點(diǎn)精準(zhǔn)定位，靈活集成于擰緊工位、檢測(cè)臺(tái)、輸送帶拐角等空間受限區(qū)域。

      為何X4固定式讀碼器是組裝線混合料追溯的理想選擇？

      工業(yè)級(jí)可靠保障連續(xù)生產(chǎn)： IP65防護(hù)無(wú)懼油污粉塵，0°C~50°C寬溫運(yùn)行適應(yīng)車間環(huán)境，7x24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。

      無(wú)縫對(duì)接智能系統(tǒng)： 支持Profinet、Ethernet/IP、Modbus TCP等主流協(xié)議，實(shí)時(shí)上傳數(shù)據(jù)至MES/PLC系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)防錯(cuò)裝配與全鏈追溯。

      一機(jī)多用降本增效： 單臺(tái)設(shè)備覆蓋多工位、多物料類型讀取需求，減少硬件投入與維護(hù)成本。

      典型應(yīng)用場(chǎng)景：

      汽車零部件總裝： 精準(zhǔn)讀取發(fā)動(dòng)機(jī)、線束等不同材質(zhì)、角度的條碼，確保序列號(hào)綁定與正確裝配。

      電子設(shè)備組裝： 識(shí)別機(jī)箱、面板、PCB板上的混合條碼，實(shí)現(xiàn)部件追溯與防漏裝。

      智能家電生產(chǎn)線： 高效采集外殼、電機(jī)、控制板等異構(gòu)物料信息，支撐柔性化生產(chǎn)。

      器械精密裝配： 在狹小工位內(nèi)穩(wěn)定讀取金屬件上的高反光條碼，保障醫(yī)療/工業(yè)設(shè)備質(zhì)量。

      多年來(lái)，東集一直專注于固定式讀碼器、手持終端PDA、RFID讀寫器、工業(yè)掃碼槍等產(chǎn)品的研發(fā)，結(jié)合工業(yè)級(jí)4G/5G終端領(lǐng)域的豐富設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，憑借強(qiáng)可靠的產(chǎn)品力和高效的服務(wù)力，我們的產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造、零售電商、物流快遞、醫(yī)療衛(wèi)生及公共事業(yè)。