襄陽源創電氣有限公司小王告訴我們:
軟啟動的實質也是降壓起動(變頻例外),把原不可變的阻抗改為可控。簡單來說通過平滑改變串接阻抗(電阻)值,使電機端
電壓平滑改變實現電機平滑起動,進一步減小起動電流對設備的沖擊,基本消除電流的躍變,使電機起動特性軟化,保護電機、機械設備。
高壓變頻起動、調速原理其實早就發展成熟了,但由于受制造瓶頸的限制,近二十年才逐漸得到了
應用,可實現軟起動、調速。高壓變頻代表著大型
電動機軟起動技術的發展方向,近年來取得了很大成就,相對磁控軟起動、熱變電阻等起動方案而言,具有明顯的技術進步性,這一點不可置疑。
2 高壓電阻類軟起動
早的降壓起動采用固體電阻,由于固體電阻不可避免的缺陷(熱容特性低等),高壓動力設備的降壓起動采用較少。隨著技術水平的發展,具有頻敏特性的固態電阻在
低壓、高壓動力設備上得到了應用,80年代初期出現了液態電阻、熱變電阻應用于高壓動力設備,液態形式的電阻具有較高的熱容特性。
液態軟起動裝置通過電流閉環自動控制單元控制傳動機構,電機拖曳極板改變極間電
阻值實現軟起動;熱變電阻起動
裝置利用具有負溫度特性的
電解液體,在溫度變化下改變電阻值實現軟起動。液態軟起動裝置有良好的控制功能,與磁控軟起動控制功能接近,缺點是控制、傳動機構復雜,故障點多,液阻需定期檢驗,一次、二次電源交錯,絕緣性能要求較高。熱變電阻與液態電阻相比,結構簡單,起動特性較好(廠家提供特性曲線比較),維護量小,長期安全可靠,適用電機容量大。鑒于此,下面該類僅以熱變電阻起動裝置為例。
3 高壓電抗器類軟起動
在較早的高壓降壓起動中,我國采用電抗器降壓起動居多,傳統的電抗器存在阻抗不可調,起動特性不好,功率因素低等缺點,目前國內已很少使用。磁控正是在以上的基礎上進行改良,通過在電抗器中加入控制繞組,利用電、磁控制技術,外部自動控制單元調整控制繞組中電流的大小,控制磁導率來調
節電壓的手段,改變勵磁實現電動機軟起動。起動過程中,電抗器兩端的電壓(電流)根據起動電流自動調整,由大變小無級變化,使電動機端電壓平滑上升值額定值。磁控理論上可以調速,但是實際應用反映在起動過程上,當達到優化起動后,起動電流是不進行調整的。
1技術性比較
單從技術上來說,高壓變頻具有不可比擬的優勢,起動特性好,可連續起動多次,起動電流可控制在額定電流以下,起動時電網功率因素高(0.9~0.95),電網壓降小,同時還可進行調速,減小動力設備功率消耗,節約電能。缺點是產生高磁諧波,污染電網,影響系統內其它設備的用電質量,要解決
諧波污染,還得追加設備投資。
采用電抗器類(磁控)軟起動,特點是控制較靈活,起動電流的設置較方便。缺點是本來電機起動時的功率因素就低,因串接電抗器而變得更低,因此對電力系統沒有太多的好處,母線壓降大,同時有一定的諧波污染。
高壓熱變電阻器軟起動對電機、機械設備沖擊小。與電抗器比較,性能相對要好,起動時功率因素較高(0.7)以上,起動電網壓降小,無諧波污染,通過更換電解液即可延長使用壽命。缺點是阻值會微弱的受到溫度的影響。
具體比較見表1。
表1:變頻軟起動、高壓熱變電阻器軟起動、磁控軟起動性能對比表
軟啟動方式比較
2經濟性比較
從實用性經濟角度來說,高壓變頻起動屬于一種過于奢侈的技術方案,雖然變頻起動可以將起動電流降到額定電流以下,但是對于不是特別頻繁起動又不需要調速的大型動力設備來說,僅僅為了起動而進行巨額投資,太不經濟。
高壓熱變電阻器軟起動、磁控軟起動價格是高壓變頻起動的1/8~1/10,對于我院來說,采用兩者之一可節省投資數百萬元。
3可靠性比較
當設備工況要求較低,幾種設備均滿足工況要求時,除去價格因素,可靠性就顯得相對重要,選擇質量差、可靠度低的設備,必定會對我院今后的科研生產產生消極影響。
我們知道,不考慮產品質量等其他因素的影響,單從技術角度看,結構簡單、使用簡便、操作方便的設備,故障狀態下更易維護,高壓熱變電阻器軟起動裝置與變頻、磁控軟起動相比,結構簡單,旁路系統少,從可靠性講,應具有一定的優勢,但它畢竟是一個新生產品(如同磁控),可不可靠,還應從用戶角度進行了解。
高壓變頻軟起動技術含量高,設備復雜,技術難度較大,使用維護及故障處理等對技術人員的技術素質要求高。發生故障,解決問題的技術難度較高,事故處理周期較長。
磁控軟起動大的優勢是外接電路發生故障,還可作為普通電抗器適用,這是作為故障情況下的考慮。
結束語
選擇起動方式,在現有的技術水平下,原則是既保護電機,延長電機使用壽命,又要保護電網和機械設備,同時降低設備維護和管理工作量,保證選擇設備的可靠性。
對于一個產品的選擇,應是一個系統工程,要結合各種因素進行,既要考慮設備的先進性,也要兼顧價格因素;既要考慮價格,也要兼顧產品質量。
同樣,大電機的起動方式與設備管理息息相關,電機起動方式選擇不當,對電力系統、電機本體、甚至對機械設備都會產生消極影響,增大以后設備的管理難度、維護難度。
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