液體電阻軟啟動(dòng)器技術(shù)的應(yīng)用探討
一、液體電阻軟啟動(dòng)器電氣控制的改進(jìn)和調(diào)整
當(dāng)限位
開關(guān)不好使時(shí)或其它原因,使超限位開關(guān)動(dòng)作,同時(shí)切斷控制電源,聯(lián)鎖使主電機(jī)跳閘,起到保護(hù)作用。但限位開關(guān)常出現(xiàn)銹蝕結(jié)霜卡澀、接點(diǎn)接觸不良的故障,我公司采用了
高頻振蕩型接近開關(guān)代替機(jī)械式行程開關(guān),得到了較好的效果。
2電鈴的保護(hù):
一般電鈴的連續(xù)工作性較差,連續(xù)工作幾分鐘就會(huì)燒毀。由于我公司管理方式的改變,人員配置少,維護(hù)范圍大,故障報(bào)警時(shí),不能及時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)處理。因此延長電鈴的連續(xù)工作能力是很有必要的。我們采用將交流電鈴與二極管串聯(lián),此方法較簡(jiǎn)單,有效的解決了電鈴燒毀問題。
3 電阻液控溫功能
電液正常工作溫度:0~70℃;周圍環(huán)境溫度:-40~50℃。當(dāng)環(huán)境溫度長期低于0℃時(shí)需加裝加熱器,以防止冬季電阻液上凍,無法起動(dòng)或凍裂水箱及低溫引起的起動(dòng)性能變差等。我公司采用了下述方法控溫,
節(jié)電效果明顯。
圖片關(guān)鍵詞
圖(1)是電阻液自動(dòng)控溫原理圖。此回路可避免控溫儀表和繼
電器的接點(diǎn)在達(dá)到臨界溫度時(shí)頻繁閃動(dòng)打火,延長儀表和繼電器的使用壽命。儀表可選用四限輸出控制的
智能型控溫儀表:HH65℃、H15℃、L10℃、LL5℃。分別表示溫度的高高位、高位、低位、低低位。HH65℃和LL5℃用于高低溫度報(bào)警;H15℃和L10℃用水箱溫度控制范圍。
4 空間加熱功能:
在冬季由于水箱內(nèi)外溫差大,為防止機(jī)械式限位開關(guān)、螺桿傳動(dòng)裝置結(jié)露、結(jié)霜,電器元件“受潮”或“凍僵”,我們?cè)谒渫鈧?cè)、傳動(dòng)裝置及電控板處安裝空間加熱器。空間加熱器可用二極管串聯(lián)220V、1000W碘鎢燈制作。在我廠已廣泛應(yīng)用,效果很好。
5 電極板傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和在調(diào)試運(yùn)行中的故障處理
常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)形式有皮帶輪加螺桿傳動(dòng)方式和減速機(jī)加鏈條傳動(dòng)方式。前一種在螺桿加油后,由于慣性會(huì)使極板越限。應(yīng)在調(diào)試前把螺桿加好油,再進(jìn)行試車,調(diào)整限位開關(guān)的位置;有時(shí)限位失靈,使鏈條傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)拉斷鏈條、拉桿,掉入水箱。可在傳動(dòng)齒輪上加保險(xiǎn)銷,防止損壞設(shè)備。電極板在起動(dòng)完畢后,分活動(dòng)極板返回和不返回兩種形式。返回式是使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)完畢后液體電阻處在大位置,便于下次起動(dòng)。而不返回式起動(dòng)完畢后液體電阻處在小位置接近于零歐的位置,可分擔(dān)短路接觸器的工作電流,延長其使用壽命。
1 液體起動(dòng)電阻值R0的估算方法
各個(gè)廠方對(duì)起動(dòng)電阻值提供了不同的計(jì)算方法,我公司采用下面公式計(jì)算,簡(jiǎn)單方便,更重要的是適合在負(fù)荷狀態(tài)下觀察調(diào)整。
式中,U2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子開路
電壓(見電機(jī)銘牌);I2e為電機(jī)轉(zhuǎn)子額定電流(見電機(jī)銘牌);K為起動(dòng)時(shí)串入R后起動(dòng)電流與額定電流之比,取1.1~1.3。
2 液體電阻的配制
2.1 配液用水好是蒸餾水,也可用軟化水,低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。
2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質(zhì)、場(chǎng)地的環(huán)境溫度的影響,
電解液的濃度按給定比例配置的電解質(zhì)液不一定能得到所要求的電阻值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將8%濃度的電液粉溶液后,注入水箱內(nèi),沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測(cè)定極板間的電阻值。
2.3 將活動(dòng)極板和固定極板分開至極限位置。用電壓電流表法依次測(cè)量每一相的電阻。測(cè)量值R1與計(jì)算值R比較,如測(cè)量值比計(jì)算值大,在電解液中再加適量的碳酸鈉;如測(cè)量值比計(jì)算值小,電解液中需要加適量的水,然后再測(cè)量再調(diào)整,直到測(cè)量值與計(jì)算值相等為止。
三、 空載試車
1 設(shè)備檢查調(diào)整
1.1 檢查接線是否正確,緊固件是否松動(dòng);
1.2 檢查水箱位置和極板情況用手動(dòng)盤車讓極板在上、下限范圍內(nèi)活動(dòng)一次,看是否順暢;
1.3 減速箱、絲杠或鏈條應(yīng)加油。
2 手動(dòng)試機(jī)
2.1 為了防止接線或相序錯(cuò)誤,極板運(yùn)動(dòng)方向不正確,損壞設(shè)備,應(yīng)先將極板手動(dòng)盤車至上、下限位之間的位置。再合上控制柜電源開關(guān),升降架應(yīng)向復(fù)位方向移動(dòng)(動(dòng)極板為
水電阻星點(diǎn)時(shí),極板上行為復(fù)位方向;定極板為液體電阻為星點(diǎn)時(shí),極板下行為復(fù)位方向)。若不是復(fù)位方向,應(yīng)立即分?jǐn)嚯娫撮_關(guān),把三相電源線中任意兩根倒接(即倒相),重新合上電源開關(guān)極板即復(fù)位;2.2 將至模件柜(-APL)、中間繼電器柜(-AR)、
高壓柜(-AH)的聯(lián)鎖信號(hào)逐一核對(duì)保證接線正確。2.3 將選擇開關(guān)至遠(yuǎn)程位置,由中控開車檢查聯(lián)機(jī)運(yùn)行是否正常。
3.3 整定值:例我公司4#磨機(jī)主電機(jī):YRKK710-4,2400KW;U1e=6000V、I1e=274A、U2e=1972V、I2e=730A、K取1.3,則R=1.2Ω。實(shí)際調(diào)節(jié)值為1.11Ω。短接超時(shí)保護(hù)時(shí)間繼電器KT1延時(shí)時(shí)間為38秒,循環(huán)泵運(yùn)行時(shí)間繼電器KT2為15秒,起動(dòng)延時(shí)時(shí)間為2秒,從上限位到下限位的時(shí)間是35秒,即啟動(dòng)時(shí)間為37秒。
四、 負(fù)荷試車調(diào)試
送上主電機(jī)一次回路電源及一次柜、
起動(dòng)柜控制電源。由中控開車起動(dòng)電機(jī),觀察起動(dòng)電流是否在1.3倍的電動(dòng)機(jī)額定電流下。若起動(dòng)電流過大,說明電阻值小,此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度,從水箱中抽出部分液體,同時(shí)加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小,短路接觸器合閘時(shí)又沖擊過大,說明電阻大,應(yīng)增加電阻液濃度,要抽出部分液體加入適量的電液粉,但要注意一次不能加得太多。充分溶解后注入水箱。短路接觸器合閘時(shí),電流大亦可增加短接延時(shí)的時(shí)間,下限一定要調(diào)到極板完全接觸。調(diào)整極板間距即可調(diào)整電阻大小及起動(dòng)時(shí)間,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
五、液體電阻軟啟動(dòng)器安裝使用中應(yīng)注意的問題
1
液體電阻啟動(dòng)器應(yīng)與高壓柜就近安裝,可以避免由于控制電纜過長導(dǎo)致電纜電容干擾,使控制產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào);
2 液體電阻啟動(dòng)器不宜連續(xù)頻繁起動(dòng),頻繁起動(dòng)容易造成電阻液溫度過高,起動(dòng)兩次后,應(yīng)間歇一段時(shí)間再起動(dòng);
3 調(diào)試液體電阻啟動(dòng)器及加注電阻液時(shí)應(yīng)在高壓斷電情況下進(jìn)行,以保證安全。
六、 保養(yǎng)與維護(hù)
為了使液體電阻啟動(dòng)器長期穩(wěn)定工作,應(yīng)進(jìn)行以下日常保養(yǎng)與檢查。
1 檢查液體電阻液位是否在規(guī)定范圍;
2 檢查各電氣元件是否受損或松動(dòng);
3 檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有無異常噪音,并加注黃油;
4 檢查限位開關(guān)是否正常,并調(diào)節(jié)皮帶松緊。因?yàn)橐后w電阻的狀態(tài)不佳或阻值(濃度)變化將直接影響電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能和壽命。因此,應(yīng)加強(qiáng)水電阻的檢查維護(hù),保證設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),保證生產(chǎn)的進(jìn)行。
(1)“允許起動(dòng)”及“禁止起動(dòng)”信號(hào)燈不時(shí)出現(xiàn)內(nèi)爍現(xiàn)象,溫控儀的顯示溫度時(shí)而處于正常,時(shí)而處于高限(跨度)100℃(這種現(xiàn)象如果在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn),會(huì)導(dǎo)致主電動(dòng)機(jī)突然跳閘)。檢查溫控儀工作正常,再查溫度傳感受器Pt100,發(fā)現(xiàn)傳感器熱電阻接頭氧化,由此導(dǎo)致熱電阻Pt100接觸不良。處理辦法:清除熱電阻及補(bǔ)償導(dǎo)線接頭的銹蝕部分,并用熱熔膠對(duì)接線頭進(jìn)行密封,防止線頭氧化。
(2)主電動(dòng)機(jī)起動(dòng)緩慢,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩小,檢查轉(zhuǎn)子三相集電環(huán)與電刷接觸良好,轉(zhuǎn)子電刷三相與水阻的連接良好。由此分析有2種情況會(huì)導(dǎo)致這種起動(dòng)“吃力”現(xiàn)象:①液體電阻箱內(nèi)的動(dòng)靜極板生銹,無形中增大了兩極板之間的電阻,使得及Rp
(3)主電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中突然失速,經(jīng)查為短接接觸器意外脫開所致,原因:①接觸器線圈接點(diǎn)氧化,線圈失壓。②
交流接觸器電磁線圈或
真空接觸器3個(gè)并聯(lián)的電磁線圈年久老化,吸力不夠,導(dǎo)致接觸器不能進(jìn)行有效的短接。處理辦法:處理氧化點(diǎn),更換接觸器的電磁線圈。
(4)主電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程或運(yùn)行過程中因過流而跳閘,查轉(zhuǎn)子三相集電環(huán)與電刷接觸良好,轉(zhuǎn)子電刷架三相與水阻連接良好。經(jīng)查,交注接觸器或真空接觸器觸點(diǎn)不能同步;另一種情況是真空接觸器3個(gè)并聯(lián)的電磁線圈中有一個(gè)老化,致使真空接觸器不能同步,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組因缺相而跳閘。處理方法:調(diào)整接觸器的 三相調(diào)節(jié)螺釘,或更換真空接觸器的不良電磁線圈。
(5)主電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行過程中短接接觸器意外脫開后,由于疏忽,電動(dòng)機(jī)失速后沒能及時(shí)手動(dòng)停機(jī),而液體電阻箱內(nèi)的電阻液升溫,直至≥60℃之后,由于主電動(dòng)機(jī)自動(dòng)跳閘控制回路失靈,從而造成液體電阻箱內(nèi)的電液溫度急劇上升,直至100℃,使液體電阻軟啟動(dòng)器的絕緣箱體長時(shí)間置于煮沸的液體之中,造成液體電阻箱嚴(yán)重變形,原因:延時(shí)繼電器KT2為氣囊式,其觸點(diǎn)彈簧因粉塵黏附或因年久而失去彈性,所以其觸點(diǎn)不能延時(shí)動(dòng)作,從而使跳閘控制回路失去了應(yīng)有的作用。處理方法:將氣囊式時(shí)間繼電器更換為延時(shí)準(zhǔn)確、可靠性更高的晶體管式時(shí)間繼電器。
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