液體電阻起動器用電解粉（俗稱電液粉、電阻粉、液體電阻粉、壓敏粉、水電阻粉電解粉、起動粉、壓敏液、電解液、電阻液），又稱高壓水 電阻軟啟動器柜電解粉。 液阻起動器又稱“液變阻器”（俗稱“水阻”），是為提高大中型繞線交流異步電動機或高壓鼠籠式電動機的起動性能而研制的一種新型起動器。 馬達。 液阻起動器的基本原理是通過機械傳動裝置使導電液體中兩平行極板之間的距離逐漸減小至零，使串聯(lián)到電機轉(zhuǎn)子回路中的電阻值平穩(wěn)減小，從而 實現(xiàn)大中型繞線型。 重型電機啟動平穩(wěn)。 克服了頻敏電阻啟動器涌流大、啟動困難、操作不便的問題。 適用于大型設(shè)備的重載電機啟動，是頻率敏感電阻啟動器和金屬電阻啟動器的替代品。 用耐水代替頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近年來在技改工程中也得到了廣泛應用。

   1、液體電阻啟動器專用電解粉比例

  1、好使用蒸餾水或軟化水。 少應為已清洗去泥沙的生活用水，用量應比電阻箱內(nèi)所需水量略多10-30%。 也就是電液粉，基本上是由兩倍的需求來提供的。

  2.抗性的準備：

  ①先將動極板置于起始位置（上限位置），將準備好的水倒入水箱規(guī)定位置的2/3左右。 注意三個格子的液位要基本相等；

  ②稱取一定量的電液粉（稱量電解粉量見附表1）；

  ③ 先將準備好的水倒入盆或桶等容器中。 水不應超過容器體積的 2/3。 取1/3上述電液粉，緩慢倒入容器中，不斷攪拌，直至電液粉。 完全溶解，然后倒入電阻箱的優(yōu)秀階段。 部分未溶解的塊通過用水加熱溶解。 如果之后仍有少量不溶性物質(zhì)，您可以將其丟棄。 如果電液粉過多，容器體積過小，可分幾次溶解；

  ④ 重復步驟③，將電液粉末溶解到另外兩相中；

  ⑤向液阻箱加水至所需液位（液位距電阻箱上蓋約60mm）；

  ⑥ 用干凈的布擦去電阻箱外的水漬。

  3、檢查液體起動機柜內(nèi)的接線、液體起動機與初級柜之間的聯(lián)鎖控制線和DCS系統(tǒng)，確保無誤。

  4、不要先將轉(zhuǎn)子線與液體電阻啟動器連接，待測阻后再連接。

  5、確認端子之間或裸露的帶電部件之間沒有短路或?qū)Φ囟搪罚⒋_認端子連接和螺釘擰緊無松動。

  6、檢查PLC程序，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否符合控制邏輯，有問題就本地修改。

2、液體啟動器的動作測試：

  1、采用手動車削的方法，使動極板處于上下限位的中間位置。 檢查控制電源三相電源正常后，將“試驗”按鈕開關(guān)向左旋至運行位置，關(guān)閉柜內(nèi)空氣開關(guān)。 極板正常；

  2、上限行程開關(guān)應用手停止。 如果極板下降，則相序錯誤。 此時，關(guān)閉電源，交換兩相電源線；

  3、然后接通電源，將“測試”撥動開關(guān)向右撥到“測試”位置，極板向下運行，直到停在下限位置，短路接觸器吸合。

  3、耐液準備：

  1、配水：一般可以使用清洗后去除沉淀物的生活用水。

  2、電阻溶劑為電阻粉，由廠家提供。

3、 液體起動電阻RO的確定： RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）       I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）       KF：電機功率容裕倍數(shù)。（KF =1.1-1.3,取1.2）       kt：溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2)       kM：起動轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實際情況，我們將上述公式進行簡化后： RO=0.7*U2e/I2e 式中：U2e：電機轉(zhuǎn)子回路的開路電壓（V）       I2e：電機轉(zhuǎn)子回路的額定電流（A）

4.電阻配置：

  ①先將動板置于起始位置，將準備好的水倒入水箱規(guī)定位置的2/3左右。 注意三個格子的液位要基本相等；

  ② 將配制好的溶液倒入水箱中；

  ③ 向液阻罐加水至所需液位；

  ④ 拉動測試按鈕，使極板上下移動兩三下，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

  ⑤ 液體阻力的測量

  將液電阻的動極板移動到起始位置后，通過自耦變壓器在各相動靜極板之間通50Hz電流，電流從0逐漸增大到約5A電流I(A)，記下 電流表A的讀數(shù)，并測量兩極之間的電壓降V(V)，測得的液體電阻值為：R(Ω)=V(V)/I(A)

  ⑥阻力的調(diào)整 如果阻力太大，則應增加阻力液的濃度，否則應降低濃度。

  4.上電試駕

  1、將控制電源送至啟動柜，再次對啟動柜進行運行測試。 如果正常，將“測試”按鈕轉(zhuǎn)至工作位置；

  2、模擬試駕：

  ① 主電機初級柜一次回路不通電，只送初級柜和啟動柜的控制電源；

   ② 啟動柜PLC發(fā)出允許啟動信號后，按一下柜的合閘按鈕，優(yōu)秀個柜的開關(guān)閉合。 當啟動柜極板從上到下運行到下限位置時，短路接觸器吸合，PLC啟動信號閉合。 消失，并發(fā)出運行信號，表示啟動運行正常；

  ③按一次柜體開關(guān)，柜體開關(guān)斷開，外部接觸器斷開，PLC運行信號消失，極板自下而上運行，同時發(fā)出復位信號。 當操作達到上限時，復位信號消失。 發(fā)送允許啟動信號，為下一次啟動做準備；

  3、聯(lián)鎖檢測 根據(jù)模擬試運行的順序，檢測聯(lián)鎖信號是否正常。 檢查高壓開關(guān)柜是否由水阻、分閘、聯(lián)鎖信號驅(qū)動，允許DCS系統(tǒng)啟動，準備就緒，啟動完成后，故障報警信號是否正常。

  4.負載測試

  ①送初級回路電源和初級柜、啟動柜控制電源；

  ②按照模擬試車的順序啟動，觀察啟動電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。 如果啟動電流開始過大，說明電阻配置太小。 此時應降低電阻液的濃度。 方法是從水箱中抽出部分液體，同時加入等量的水，攪拌后重新試驗。 如果一開始啟動電流過小，接觸器短路時沖擊過大，說明電阻過大，應減小。 此時應增加電阻液的濃度。 一次不要加太多。