無刷液阻真空電機起動器是將起動電阻直接安裝在電動機的轉(zhuǎn)軸上，利用電機旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力作為動力，控制起動電阻的大小，達到減少電機起動電流、增加起動轉(zhuǎn)矩，采用無刷無環(huán)運行,去掉了傳統(tǒng)、繁瑣、多觸點元件組成的起動裝置(即去掉了滑環(huán)、碳刷、刷盒、短路環(huán)及整個二次回路系統(tǒng)),節(jié)省安裝空間和二次回路電纜,減少起動裝置的功率消耗,節(jié)約了電能!廣泛應(yīng)用于冶金、機械、石油、化工、礦山、建材、造紙、橡膠、水廠、電站等所有工業(yè)領(lǐng)域的球磨機、破碎機、風機、水泵、打漿機、空壓機、軋機、熱磨機、制氧機等電機傳動設(shè)備中繞線式異步電動機的起動。它可以代替繞線電機的滑環(huán)、碳刷及其起動裝置。
 

    無刷液阻真空電機起動器安裝與調(diào)整：

 

    1、先拆下電動機的護罩、滑環(huán)、碳刷、刷盒、刷盒支架及短路環(huán)裝置（有的電機無短路環(huán)裝置）等全部零件。

 

    2、拆卸滑環(huán)時，為防止后來接線時發(fā)生錯相，應(yīng)將同—相的兩根線捆在一起。

 

    3、用游標卡尺，分別測量電機的軸徑和起動器的孔徑、健寬、鍵高等尺寸是否相同，如有差異，應(yīng)及時同本公司聯(lián)系，以求解決。

 

    4、安裝時，在軸上涂少許潤滑脂肪或機油，將起動器鍵槽對準軸上的鍵位置，然后用銅棒將起動器輕輕地敲擊到裝配位置，并用鋼絲擋圈卡住，防止起動器軸向串動。

 

    5、裝配時，切忌亂敲亂打，嚴禁碰傷接線柱上的絕緣圈、排氣閥、安全閥及液位觀察窗。

 

    6、起動器裝配完成后，將轉(zhuǎn)子的出線接在起動器接線柱對應(yīng)位置（對于有六根出線的電動機，應(yīng)將同一相的兩根導線，對稱地接在起動器的兩個接線柱上）即可。

 

    7、用戶應(yīng)定期檢查起動器的液位（正確觀察方法應(yīng)將液位觀察孔朝上），當起動器內(nèi)液體低于規(guī)定液位時，應(yīng)補充起動液至規(guī)定的液位，如高于高液位，首次起動可能會發(fā)生噴液現(xiàn)象，此后便自動恢復到正常液位。

 

    8、起動器首次使用后，會出現(xiàn)水電阻變色現(xiàn)象，但不影響起動性能。長期使用后，一般為兩年更換一次起動液。更換起動液時，可將清水注入加液孔內(nèi)清洗起動器內(nèi)的雜質(zhì)，待雜質(zhì)清洗干凈后，再加入備用起動液即可重新使用，否則長期使用會影響起動器的壽命。

 

    9、水氣分離閥是保證電機起動過程中，不向外噴水的重要部件，它在電機轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速時，會自動打開，保證起動器內(nèi)的壓力與大氣壓一致，因此，請用戶不要自行調(diào)整。

 

    10、用戶應(yīng)定期檢查接線端子是否可靠固定，當裝夾或放松連接導線時，接線端子應(yīng)不轉(zhuǎn)動或位移。初次安裝時，只需將出線用扳手固定在接線柱上即可，不可用力過大，否則容易導致接線端子轉(zhuǎn)動或斷裂，而使內(nèi)部系統(tǒng)受到損壞。

 

    11、接線柱在未充水電阻之前，對地絕緣電阻大于50MΩ，充入水電阻后，對地絕緣電阻為零（每個接線柱根據(jù)電機容量及轉(zhuǎn)子電壓不同，對地電阻為0.5-10Ω）。但由于每個接線柱對地電阻均相等，相當于起動電阻接地，不影響電機正常使用。

 

    12、停機后，如發(fā)現(xiàn)排氣閥或安全閥處有漏液現(xiàn)象，更換密封件便可得以解決（起動器出廠時密封備件隨機發(fā)出）。

 

    13、在正常運行過程中，如出現(xiàn)電機堵轉(zhuǎn)或電壓偏低現(xiàn)象，有可能會導致噴液，此時需停機，待以上問題得以解決后，再加入備用起動液即可重新正常使用。

 

    14、如果在短時間內(nèi)重復起動電動機，可先將起動液放出，待起動液冷卻至40°C以下，再重新加入起動器內(nèi)，或者是更換備用起動液來起動電動機，以免發(fā)生噴液現(xiàn)象。

 

    15、起動器密封件安裝順序如下圖所示。需要說明的是，波紋盒的安裝，應(yīng)將盒桿前的長方塊與徑向重盒，當感覺到下面的磁鐵的吸引力時，再將波紋管旋轉(zhuǎn)90°再安裝壓簧與波紋蓋。

 

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