襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們：軟起動器實際上是一個晶閘管交流調(diào)壓器。改變晶閘管的觸發(fā)角，就可調(diào)節(jié)晶閘管調(diào)壓電路的輸出電壓。在整個起動過程中，軟起動器的輸出是一個平滑的升壓過程（且可具有限流功能），直到晶閘管全導通，電機在額定電壓下工作。“軟啟動”不僅能夠大幅度減輕傳動系統(tǒng)本身所受到的啟動沖擊，延長關鍵零部件的使用壽命，同時還能大大縮短電動機啟動電流的沖擊時間，減小對電動機的熱沖擊負荷及對電網(wǎng)的影響，從而節(jié)約電能并延長電動機的工作壽命。此外，通過使用“軟啟動”技術，在電動機的選型上將可以選用容量較小的電動機，因而也能夠減少不必要的設備投資
運用串接于電源與被控電機之間的軟起動器，控制其內(nèi)部晶閘管的導通角，使電機輸入電壓從零以預設函數(shù)關系逐漸上升，直至起動結束，賦予電機全電壓，即為軟起動，在軟起動過程中，電機起動轉矩逐漸增加，轉速也逐漸增加。軟起動一般有下面幾種起動方式。
（1）斜坡升壓軟起動。這種起動方式最簡單，不具備電流閉環(huán)控制，僅調(diào)整晶閘管導通角，使之與時間成一定函數(shù)關系增加。其缺點是，由于不限流，在電機起動過程中，有時要產(chǎn)生較大的沖擊電流使晶閘管損壞，對電網(wǎng)影響較大，實際很少應用。
（2）斜坡恒流軟起動。這種起動方式是在電動機起動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至起動完畢。起動過程中，電流上升變化的速率是可以根據(jù)電動機負載調(diào)整設定。電流上升速率大，則起動轉矩大，起動時間短。該起動方式是應用最多的起動方式，尤其適用于風機、泵類負載的起動。
（3）階躍起動。開機，即以最短時間，使起動電流迅速達到設定值，即為階躍起動。通過調(diào)節(jié)起動電流設定值，可以達到快速起動效果。
（4）脈沖沖擊起動。在起動開始階段，讓晶閘管在級短時間內(nèi)，以較大電流導通一段時間后回落，再按原設定值線性上升，連入恒流起動。
電機的啟動分全壓啟動和降壓啟動
籠型電機的降壓啟動有電阻降壓、自耦降壓，星－三角轉換、無觸點降壓啟動。
電阻降壓損耗較大，基本淘汰。第二第三種方式轉換過程中有一個瞬間的失壓。
軟啟動器應屬于無觸點降壓啟動（個人認為），這種方式啟動過程平滑，電壓從低到高逐漸升高，特性柔和，所以稱為軟啟動。
星三角和自藕降壓也是調(diào)壓起動，只不過他們是分檔來調(diào)壓的，星三角分兩檔，220和380，自藕降壓調(diào)壓檔分得細點而已，軟起動就是無級壓，用可控硅去調(diào)節(jié)。
下面介紹以下Y-Δ啟動
對于正常運行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動機來說，如果在起動時將定子繞組接成星形，待起動完畢后再接成三角形，就可以降低起動電流，減輕它對電網(wǎng)的沖擊。這樣的起動方式稱為星三角減壓起動，或簡稱為星三角起動（Y-Δ起動）。 星一三角形換接起動就是一種簡單方便的降壓起動方式.星三角起動可通過手動和自動操作控制方式實現(xiàn)。
Y—△降壓起動也稱為星形—三角形降壓起動，簡稱星三角降壓起動。這一線路的設計思想仍是按時間原則控制起動過程。所不同的是，在起動時將電動機定子繞組接成星形，每相繞組承受的電壓為電源的相電壓（220V），減小了起動電流對電網(wǎng)的影響。而在其起動后期則按預先整定的時間換接成三角形接法，每相繞組承受的電壓為電源的線電壓（380V），電動機進入正常運行。凡是正常運行時定子繞組接成三角形的鼠籠式異步電動機，均可采用
這種線路。采用星三角起動時，起動電流只是原來按三角形接法直接起動時的1/3。如果直接起動時的起動電流以6～7Ie計，則在星三角起動時，起動電流才2～2.3倍。起動電流降低了，起動轉矩也降為原來按三角形接法直接起動時的1/3。除此之外，星三角起動方式還有一個優(yōu)點，即當負載較輕時，可以讓電動機在星形接法下運行。此時，額定轉矩與負載可以匹配，這樣能使電動機的效率有所提高，并因之節(jié)約了電力消耗。
1、當負載對電動機啟動力矩無嚴格要求又要限制電動機啟動電流且電機滿足380V/Δ接線條件才能采用星三角啟動方法；
2、該方法是：在電機啟動時將電機接成星型接線,當電機啟動成功后再將電機改接成三角型接線（通過雙投開關迅速切換）；
3、因電機啟動電流與電源電壓成正比,此時電網(wǎng)提供的啟動電流只有全電壓啟動電流的1/3 ，但啟動力矩也只有全電壓啟動力矩的1/3。
4、星三角啟動，屬降壓啟動他是以犧牲功率為代價來換取降低啟動電流來實現(xiàn)的。所以不能一概而以電機功率的大小來確定是否需采用星三角啟動，還的看是什么樣的負載，一般在需要啟動時負載輕運行時負載重尚可采用星三角啟動，一般情況下鼠籠型電機的啟動電流是運行電流的5—7倍，而對電網(wǎng)的電壓要求一般是正負10%（我記憶中）為了不形成對電網(wǎng)電壓過大的沖擊所以要采用星三角啟動，一般要求在鼠籠型電機的功率超過變壓器額定功率的10%時就要采用星三角啟動。只有鼠籠型電機才采用星三角啟動。一家之言,姑且聽之. 本人在實際使用過程中,發(fā)現(xiàn)需星三角降壓啟動的電機從11KW開始就有需要的,如風機、在啟動時11KW電流在7-9倍(100)A左右,按正常配置的熱繼電器根本啟動不了（,關風門也沒用）熱繼電器配大了又起不了保護電機的作用，所以建議用降壓啟動。而在一些啟動負荷較小的電機上，由于電機到達恒速時間短，啟動時電流沖擊影響較小，所以在30KW左右的電機，選用1.5倍額定電流的斷路器直接啟動，長期工作一點問題都沒有。
軟啟動跟變頻是兩碼事，變頻是調(diào)速，軟起動不需要變頻。軟啟動器主要用在啟動和停止時；變頻器主要用于調(diào)速，但是他也可以實現(xiàn)軟啟的功能，當然價格也更貴！
軟起動和星三角都是降壓啟動，據(jù)說建筑行業(yè)規(guī)定17.5KW以上的電機應降壓啟動。不過用不用降壓啟動的關鍵還是看變壓器的容量，由于電機全壓啟動的4~8倍啟動電流，可能會影響電網(wǎng)中其他設備。
另外一般星角啟動的啟動力矩小，不能啟動重負載。軟起動更平緩，啟動電流可限流，也可以啟動重載。不過成本更高。
軟啟動只能在啟動時作用以電機，啟動結束后即可退出運行。而變頻器除了具有軟起的功能外，在運行狀態(tài)下可對電機進行轉速的控制調(diào)整。
變頻器的優(yōu)勢；
A、可以對電動機的起動與停止施加影響；
B、有恒定的電壓——變頻關系；
C、對機器、負載及電網(wǎng)的沖擊較小；
D、可以調(diào)整電動機速度。
變頻器的不足：
A、價格高；
B、存在電磁兼容問題，通常需要配合濾波器共同使用。
結論：變頻器被日益普遍使用，但非一定要在所有場合都應用變頻器，可以通過使用軟起器來節(jié)省大量投資。使用變頻器的最大好處是能提供電動機調(diào)速功能。
軟起動器的優(yōu)勢：
A、可以對電動機起動與停止施加影響。
B、可以實現(xiàn)對機器、負載及電網(wǎng)的最小沖擊。
C、比變頻器便宜得多。
D、比星三角起動器尺寸小很多。
E、安裝簡單。
F、沒有電磁兼容性問題。
不足：無法進行調(diào)速。
結論：軟起動可以減少對電動機、電器及電網(wǎng)的沖擊，價格相對較低。
1.變頻器
通常在工業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品加工制造業(yè)中風機設備主要用于鍋爐燃燒系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、通風系統(tǒng)等場合，根據(jù)生產(chǎn)需要對爐膛壓力、風速、風量、溫度等指標進行控制和調(diào)節(jié)以適應工藝要求和運行工況。而最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)風門、擋板開度的大小來調(diào)整受控對象。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風機都要全速運轉，而運行工況的變化則使得能量以風門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費和設備損耗。從而導致生產(chǎn)成本增加，設備使用壽命縮短，設備維護、維修費用高居不下。
泵類設備在生產(chǎn)領域同樣有著廣闊的應用空間，提水泵站、水池儲罐給排系統(tǒng)、工業(yè)水（油）循環(huán)系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)均使用離心泵、軸流泵、齒輪泵、柱塞泵等設備。而且，根據(jù)不同的生產(chǎn)需求往往采用調(diào)整閥、回流閥、截止閥等節(jié)流設備進行流量、壓力、水位等信號的控制。這樣，不僅造成大量的能源浪費，管路、閥門等密封性能的破壞；還加速了泵腔、閥體的磨損和汽蝕，嚴重時損壞設備、影響生產(chǎn)、危及產(chǎn)品質(zhì)量。
風機、泵類設備多數(shù)采用異步電動機直接驅(qū)動的方式運行，存在啟動電流大、機械沖擊、電氣保護特性差等缺點。不僅影響設備使用壽命，而且當負載出現(xiàn)機械故障時不能瞬間動作保護設備，時常出現(xiàn)泵損壞同時電機也被燒毀的現(xiàn)象。
近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡稱變頻器）易操作、免維護、控制精度高，并可以實現(xiàn)高功能化等特點；因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風門、擋板、閥門的控制方案。
變頻調(diào)速技術的基本原理是根據(jù)電機轉速與工作電源輸入頻率成正比的關系：n=60f（1-s）／p，（式中n、f、s、p分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數(shù)）；通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。
變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術，電力電子、微電腦控制等技術于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。
變頻器可以在電動機從啟動到正常運行再到停機的每一次運行循環(huán)中，對轉速、扭矩和功率等所有相對變量進行精確控制；另一個重要的優(yōu)點就是其控制設備為靜態(tài)，即沒有移動部件。其可靠性因而也提高了，維護工作量很小。
然而，變頻器的缺點是前期投資成本相對過大，這一點限制了其在很多領域的應用，尤其在那些正常運行中實際上并不要求定時控制的設備中的應用。
不過，隨著技術的不斷更新以及價格的下降，變頻器已經(jīng)贏得了很大的市場。
2.軟啟動器
軟啟動器于20世紀70年代末到80年代初投入市場，它與變頻器相似，同樣以電子和可控硅為基礎。可以這樣說，它填補了星－三角啟動器和變頻器在功能實用性和價格之間的鴻溝。采用軟啟動器，可以控制電動機的電壓，使其在啟動過程中逐漸地升高，很自然地限制啟動電流。這就意味著電動機可以平穩(wěn)地啟動，機械和電應力也降至最小；該裝置還有一種附帶的功能，即可用來“軟”停機。
由于該啟動器采用電子式電路，可以相對比較容易地通過安全和事故指示燈增強其基本功能，改善電動機的保護，簡化故障查找，如失相、過電流和超高溫保護，以及正常運行、電動機滿電壓和某些故障指示。象斜坡電壓和初始電壓等所有設定值都可以很容易地在啟動器面板上設定。
另外，軟啟動器除了完全能夠滿足電動機平穩(wěn)啟動這一基本要求外，還具有很多優(yōu)點，比如可靠性高、維護量小、電動機保護良好以及參數(shù)設置簡單。
然而軟啟動器仍有一個缺陷，那就是不能長時間用于啟動扭矩要求很高的電動機驅(qū)動裝置上。這種局限性主要因為，軟啟動器實際上是靠將自身電壓斜坡式抬升至最大值(而在停機過程中又逐漸下降至設定的關機水平)來完成工作。由于扭矩與電壓平方成正比，連接電動機不能從一開始就達到最大扭矩，因此，軟啟動器更適合于水泵、風扇、傳送帶、電梯等輕型易啟動的設備。
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